10月25日，中国钢铁工业协会组织专家在河南西峡召开鉴定会，对南阳汉冶特钢提出的“水冷铜板结晶器锭模及其特厚板研究开发”进行了技术鉴定，鉴定报告认为：该项目“具有完全自主知识产权，达到了国际领先水平”，南阳汉冶特钢建设的水冷铜板结晶器锭模及其特厚板生产线是“国内外第一家新型钢锭特厚板生产线。”

该项目可稳定生产各类100-350mm钢板，其中抗层状撕裂（Z向）性能达到Z35级别，内部质量可达到《重型机械通用技术条件锻钢件无损检测》JB/T5000.15-2007标准要求，年生产该类钢板能力达到20万吨以上，其产品已应用于国内外40余家大中型重工企业。其中，生产的(100-350)mm特厚板可完全替代进口产品。

项目以热传导率高、热稳定性好的结晶器铜板作为锭模，外部通过循环冷却水对铜板锭模进行冷却，改变了原有锭模仅依靠辐射散热的方式，提高了热传导系数；铸模内腔形状为倒置的近锥台形，在凝固过程中对铸锭产生一定的挤压作用，锭模设有侧边挤压机构，将气隙缩小使钢锭组织致密；通过调整气隙间距调整热传导系数,可浇铸高碳及高合金钢钢种系列厚板坯。浇铸锭型大小可无级调整，提高了产品的成材率。

该技术由龙成集团董事长朱书成亲自创意并主持研发，历经三年反复研究实验，才得以顺利实现工业化批量生产。专家指出，该项目具有“完全自主知识产权”，“自主集成创新的新型水冷钢锭设备和工艺技术达到了国际领先水平”。围绕该技术，南阳汉冶已获得和受理申请48项国家发明和实用新型专利，目前，该项目正在申请国际发明专利。